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乐投娱乐河南先进螺旋输送机生产厂家

  河南先进螺旋输送机生产厂家在旋振筛的使用过程中,可以通过调整上下重锤的相位角来改变物料在筛面上的运动轨迹与停留时间, 生活中的颗粒食品并不少见,如面粉,淀粉,食盐,奶粉,大米,谷物等。从而使旋振筛高效的完成各种不同物料的筛分工作。那么如何调整旋振筛重锤呢?

  1、改变上下重锤的相位角, 圆形振动筛做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。圆形振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 圆形振动筛是由激振器、筛箱以及弹性元件组成,其中筛箱包括侧板、筛网、梁等部件。激振器两侧是偏心块,当电机带动激振器振动时,由于偏心块的惯性带动整个筛箱的振动。如图1所示为简易的大型圆形振动筛模型,筛箱通过前后4个支座的支撑,筛面与地而成20°。筛箱和支座之间通过橡胶弹簧连接,共有8个橡胶弹簧,为了使筛箱的振动效果更好,在两侧筛板之间有10根空心柱连接。当振动筛左侧的电动机开启时,由于皮带的带动,振动器开始运转,带动偏心块转动,从而带动整个筛机工作。可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间, 2、清理筛底时系安全带。 颗粒食品是我们生活中经常可以遇到的,摇摆筛在处理这类食品的时候可以说是具有独特的手法,为什么这么说呢?为使旋振筛适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态。

  2、旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角,然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查, 另一种过滤筛,由西德研制成功,它是在过滤筛的入料端和排料端分别安装不同频率的振动器。一般是入料端采用圆振动器,而排料端釆用直线振动器,目的仍是使入料端具有较大的振幅,使物料具有较大的运动速度,而在排料端使细粒物料有良好的透筛“环境”,以获取较为理想的筛面运动方式。 在过滤筛的入料端使用较小振动方向角,大振幅、低频率激振器,以使物料迅速分层;排料端使用较大振动方向角,小振幅、高频率激振器,以使物料在筛面上具有较高的跳动频率,使物料产生具有差动的一前一后的运动,减少了物料向前的运动速度。 固定和调试旋振筛的流程和方法如下: ①旋振筛应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整; ②旋振筛可水平安装; ③旋振筛引线采用四芯橡胶电缆,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定; ④旋振筛应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地; ⑤激振力的调整。如处理参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。河南先进螺旋输送机生产厂家

  有时因物料的比重、湿度、对方倾斜角等参数的影响,调整相位角时不能一次调整成功,所以可以耐心再次调整,使旋振筛发挥应用的高效率。

  3、附加重块的调整: 一、旋振筛的操作 (一)开机前应对激振器等润滑部件进行油量检查,保证适宜的油位。确保齿轮轴承等部件润滑良好。 (二)检查连接件是否松动,保证其紧固性,特别是固定激振器的螺栓。 (三)旋振筛的启动次序是:如有除尘装置应先开动除尘装置然后启动旋振筛,待运转正常后,才允许向筛面均匀地给料。停机顺序与此相反。 (四)旋振筛正常运转时,要密切注意轴承的温度。 (五)运转过程中要注意旋振筛有无强烈噪音。筛箱振动是否平稳,若筛箱有摇晃现象,应检查四根支承或吊挂弹簧的刚度是否一致,有无折断情况。 (六)设备在运行期间,应定期检查磨损情况,若有的零件已磨损过度,应及时更换。 二、维护、检修 旋振筛的维护检修应由专职人员进行。应进行周检,月检和年检。 (一)周检:检查激振器及各部位螺栓是否松动,检查筛面是否松弛和破损,以及筛孔是否过大,发现问题应该及时处理。 (二)月检:检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔φ5mm,铲出坡口并预热后补焊,应确保焊透,焊后将焊缝磨平,再加上补强板。为了避免应力集中,不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。在上下重锤的一侧有附加重块,它的作用是增加旋振筛的激振力,根据不同筛机的层数、物料比重来增减激振力,增减附加重块的多少可以使旋振筛达到筛分效果。

  超声波振动筛是在旋振筛的基础上加上超声波配置, 摇摆筛通过密封的方式解决了颗粒和粉末状的物质在进行筛分的时候出现飞扬的状况。除了有旋振筛震动电机产生的激振力外还有一个有超声波系统产生的36000次/分钟的机械波段作用于筛面上。

  1.旋振筛在筛分行业应用比较广泛,而超声波振动筛是在旋振筛的基础上加上超声波配置,除了有旋振筛震动电机产生的激振力外还有一个有超声波系统产生的36000次/分钟的机械波段作用于筛面上。 一、旋振筛的操作 (一)开机前应对激振器等润滑部件进行油量检查,保证适宜的油位。确保齿轮轴承等部件润滑良好。 (二)检查连接件是否松动,保证其紧固性,特别是固定激振器的螺栓。 (三)旋振筛的启动次序是:如有除尘装置应先开动除尘装置然后启动旋振筛,待运转正常后,才允许向筛面均匀地给料。停机顺序与此相反。 (四)旋振筛正常运转时,要密切注意轴承的温度。 (五)运转过程中要注意旋振筛有无强烈噪音。筛箱振动是否平稳,若筛箱有摇晃现象,应检查四根支承或吊挂弹簧的刚度是否一致,有无折断情况。 (六)设备在运行期间,应定期检查磨损情况,若有的零件已磨损过度,应及时更换。 二、维护、检修 旋振筛的维护检修应由专职人员进行。应进行周检,月检和年检。 (一)周检:检查激振器及各部位螺栓是否松动,检查筛面是否松弛和破损,以及筛孔是否过大,发现问题应该及时处理。 (二)月检:检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔φ5mm,铲出坡口并预热后补焊,应确保焊透,焊后将焊缝磨平,再加上补强板。为了避免应力集中,不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。

  2.正方机械建议您100目以上的网都要加上超声波,超声波不仅提高筛分效果, 摇摆筛筛网使用寿命长,网孔不变行,换网只需3-5分钟,部件无死角,易彻底清洗消,耗能低,启动迅速,噪音低,无需地基安装,可放置任何所需位置。也会减少堵网的烦恼。

  旋振筛一般使用比较可靠,操作简单,但一旦出了故障,若不及时处理,也会在短期内损坏。因此,操作和维检人员需掌握它的性能,作到及时维修,才能保证旋振筛的长期正常运转。

  一)开机前应对激振器等润滑部件进行油量检查,保证适宜的油位。 摇摆筛的密闭性能好,全封闭粉尘不飞扬,筛分效率高、精度高。确保齿轮轴承等部件润滑良好。

  三)旋振筛的启动次序是:如有除尘装置应先开动除尘装置然后启动旋振筛,待运转正常后,才允许向筛面均匀地给料。停机顺序与此相反。四)旋振筛正常运转时,要密切注意轴承的温度。

  五)运转过程中要注意旋振筛有无强烈噪音。筛箱振动是否平稳,若筛箱有摇晃现象,应检查四根支承或吊挂弹簧的刚度是否一致,有无折断情况。

  六)设备在运行期间,应定期检查磨损情况,若有的零件已磨损过度,应及时更换。

  一)周检:检查激振器及各部位螺栓是否松动,检查筛面是否松弛和破损,以及筛孔是否过大,发现问题应该及时处理。

  二)月检:检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔φ5mm,铲出坡口并预热后补焊,应确保焊透,焊后将焊缝磨平,再加上补强板。为了避免应力集中,不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。目前,筛分机的方法有普通筛分法、概率筛分法和等厚筛分法。今天,就让我们共同了解一下。 普通筛分法是使用最为广泛的筛分法,使用与中等料层厚度、颗粒状和块状的筛分,典型的振动筛型式为普通振动筛振动筛。其特点是料层厚度一般为筛孔尺寸的3-6倍。筛面层数为1-2层,也有3层筛面。物料颗粒的透筛是在筛面连续振动的过程中按照筛孔的大小进行,小于筛孔的颗粒在筛面不断运动时逐渐透筛;大于筛孔的颗粒则从筛面上方排出。 概率筛分法,其方法的目的是解决潮湿。粘性和细粒物料的筛分,这种方法有效的利用了概率理论去完成物料筛分的整个过程,筛分作业进行的十分快捷,物料在筛面上停留时间缩短,提高了筛分的生产能力。其特点是筛面层数多,一般有3-6层,采用大倾角筛面,一般为25度-60度。

  三)年检:应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记,严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错,须对号入座,以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀,应对整套轴承更换。更换轴承时,先对原轴承内圈预热,将其从主轴上取下,再将新轴承内圈用油加热至80~100℃后装入主轴。重新装配时,要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。

  四)润滑:根据不同类型激振器和轴承,按其要求定期注油,每年应进行一次激振器轴承的大清洗,以确保润滑良好。河南先进螺旋输送机生产厂家

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